عوامل مؤثر بر خوردگی در برج خنک کننده

عوامل مؤثر بر خوردگی در برج خنک کننده

همانطور که می‌دانید، برج خنک‌کننده (Cooling tower) برای خنک‌کردن آب در سیستم‌های HVAC مانند چیلر، مینی چیلر و سایر تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود. این برج‌ها در انواع و ظرفیت‌های مختلف تولید و استفاده می‌شوند و از نظر عملکرد خنک‌کنندگی به دو دسته مدار باز (آبی) و مدار بسته (هوایی) تقسیم می‌شوند، هر کدام دارای ویژگی‌های خاص خود هستند. در ادامه مقاله عوامل مؤثر بر خوردگی در برج خنک کننده را بررسی خواهیم کرد.

در برج خنک‌کننده مدار باز، آب با پاشش از بالای برج و تماس مستقیم با هوا، روی پکینگ‌ها و تخته‌های برج خنک می‌شود. اما در برج خنک‌کننده مدار بسته یا هوایی، دمای آب به صورت غیرمستقیم و با پاشش آب خنک‌کننده بر روی کویل حاوی سیال گرم کاهش می‌یابد.

هر نوع برج خنک‌کننده مدار باز و مدار بسته برای شرایط خاص خود مناسب هستند. شما می‌توانید با تماس با تیم تخصصی تجهیز سرمایش، راهنمایی و مشاوره کسب کنید تا در انتخاب و شناسایی نوع مناسب برج خنک‌کننده به شما کمک شود.

تاثیر موارد مختلف در خوردگی در برج خنک کننده

همانطور که اشاره شد، فعالیت برج‌ خنک‌ کننده بر اساس استفاده از آب است و به همین دلیل سطوح فلزی و لوله‌های برج خنک‌کننده در تماس مداوم با آب قرار دارند و به خاطر کیفیت آب، در معرض خوردگی قرار می‌گیرند. خوردگی، به ویژه در برج‌های خنک‌کننده گالوانیزه، باعث آسیب به اجزای مختلف دستگاه و کاهش کارایی آن می‌شود. همچنین، خوردگی در برج خنک کننده نیازمند هزینه‌های زیادی برای تعمیرات است، بنابراین، کنترل و مدیریت آن بسیار مهم است.

همانطور که گفته شد، خوردگی در برج خنک کننده به دلیل آب رخ می‌دهد و به همین دلیل میزان خوردگی بستگی به خصوصیات آب دارد. این خصوصیات شامل عواملی مانند TDS آب، سختی آب، pH آب، غلظت کلر باقی‌مانده، تجمع یون‌های مهاجم و غیره می‌باشد. همانطور که می‌دانید، برج خنک‌کننده (Cooling tower) برای خنک‌کردن آب در گردش تجهیزات HVAC مانند چیلر، مینی چیلر و سایر تجهیزات و فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود. برج‌های خنک‌کننده در اشکال و ظرفیت‌های مختلف تولید و استفاده می‌شوند و از نظر عملکرد خنک‌کنندگی به دو دسته برج خنک کننده مدار باز (آبی) و برج خنک کننده مدار بسته (هوایی) تقسیم می‌شوند، که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند.

  همه چیز درباره برج خنک کننده چیلر

تاثیر بر خوردگی در برج خنک کننده

تاثیر TDS آب در خوردگی برج خنک کننده

شاخص TDS یک ابزار است که برای سنجش مقدار کل ذرات محلول در آب (Total Dissolved Solids) استفاده می‌شود. این شاخص به میزان املاح و سختی کل آب اشاره دارد. همچنین، شاخص TDS نشان دهنده میزان هدایت الکتریکی آب است و با استفاده از یک دستگاه سنجش هدایت الکتریکی (TDS متر) به واحد میلی‌گرم بر لیتر اندازه‌گیری می‌شود. با افزایش این شاخص، درصد خوردگی در برج‌های خنک‌کننده افزایش می‌یابد. بنابراین، برای جلوگیری از خوردگی در برج‌های خنک‌کننده، مقدار TDS آب باید به حداقل رسانده شود.

برای این منظور، می‌توان از روش‌هایی مانند استفاده از فیلتراسیون (عموماً با استفاده از فرایند RO)، استفاده از سختی‌گیرها (مانند رزین‌های مخصوص و سیستم‌های الکترومغناطیسی)، افزودن مواد شیمیایی و استفاده از رسوب‌زداها استفاده کرد. این روش‌ها به منظور کاهش مقدار TDS و املاح موجود در آب استفاده می‌شوند.

تاثیر سختی آب در خوردگی برج خنک کننده

سختی آب، مقدار کلسیم و منیزیم موجود در آب است که باعث رسوب‌گذاری در برج‌های خنک‌کننده می‌شود. میزان سختی آب با استفاده از کیت سختی در TDS متر اندازه‌گیری می‌شود. تفاوت بین سختی و TDS آب در مقدار املاح آن است. به عبارت دیگر، TDS به مقدار کل سختی آب اشاره می‌کند، اما سختی تنها مقدار یون‌های کلسیم و منیزیم موجود در آب را نشان می‌دهد. برای کاهش سختی آب، می‌توان از سختی‌گیرهای رزینی یا بازدارنده‌ها استفاده کرد تا از تجمع رسوبات و ایجاد خوردگی در برج‌های خنک‌کننده جلوگیری شود.

تاثیر PH آب در خوردگی برج خنک کننده

PH آب نشان دهنده میزان اسیدی یا بازی‌بودن آب است و یکی از پارامترهای بسیار مؤثر در خوردگی در برج خنک کننده می‌باشد. اندازه‌گیری PH آب از طریق PH متر انجام می‌شود و محدوده تغییرات آن بین اعداد صفر تا ۱۴ قرار دارد. اگر عدد نشان دهنده PH متر کمتر از ۷ باشد، آب دارای خاصیت اسیدی است و در صورتی که در دامنه تغییرات ۷ تا ۱۴ قرار گیرد، آب خصلت بازی دارد. اگر PH آب برج خنک‌کننده کمتر از ۷ و خاصیت اسیدی داشته باشد، برج خنک‌کننده بیشتر در معرض خوردگی قرار خواهد گرفت. بنابراین، توجه به این مسئله و کنترل اسیدی یا بازی‌بودن آب در برج خنک‌کننده از اهمیت بالایی برخوردار است.

  تفاوت بین برج های خنک کننده جریان متقاطع و ضد جریان

تاثیر غلظت کلر باقیمانده آب در خوردگی برج خنک کننده

به منظور از بین بردن گل و لجن و جلبک‌ها در آب برج خنک‌کننده، از ترکیبات کلرین مانند هیپوکلریت سدیم، گاز کلر، کلرین مایع و غیره استفاده می‌شود.

به طور معمول، غلظت کلر اضافه شده به آب برج خنک‌کننده در حدود ۰.۳ تا ۱ پی‌پی‌ام است. اما در صورتی که فرآیند کلریناسیون به درستی کنترل نشود، غلظت کلر ممکن است به چند پی‌پی‌ام افزایش یابد. اگر غلظت کلر بیش از ۲ پی‌پی‌ام شود، درصد خوردگی برج خنک‌کننده، به خصوص در جنس کربن استیل، به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. بنابراین، در این شرایط، استفاده از بازدارنده‌های خوردگی برای کنترل خوردگی در برج خنک کننده ضروری است تا از وقوع آسیب و خسارت‌های جدی جلوگیری شود.

تاثیر تجمع یون های مهاجم آب در خوردگی برج خنک کننده

یون‌های مهاجم، مانند یون کلرید و یون سولفات، در غلظت‌های بالا می‌توانند لایه محافظ بازدارنده را تضعیف کرده و از بین ببرند. با این حال، بازدارنده‌ها با ساختار نمک روی نسبت به سایر بازدارنده‌ها، تأثیر کمتری از یون‌های مهاجم دریافت می‌کنند.

عوامل مؤثر بر خوردگی ها در برج خنک کننده

تاثیر دمای آب در خوردگی برج خنک کننده

پارامتر دما یکی از عوامل تأثیرگذار بر خوردگی سطوح داخلی لوله‌های مسی در برج خنک‌ کننده مدار بسته است. در صورت عدم استفاده از بازدارنده‌ها، خوردگی در برج خنک کننده مدار بسته با افزایش دمای آب در محدوده ۲۵ تا ۵۰ درجه سلسیوس افزایش می‌یابد و سپس در دماهای بالاتر از ۵۰ درجه سلسیوس تقریباً ثابت می‌ماند. بازدارنده‌های پلی‌فسفات در دماهای بیشتر از ۴۰ درجه سلسیوس قدرت بازدارندگی خود را تقریباً از دست می‌دهند.

استفاده از نمک‌های فلزات دوظرفیتی فسفات‌ها در محدوده دمایی ۳۰ تا ۵۰ درجه سلسیوس می‌تواند به عنوان یک بازدارنده مناسب برای کنترل خوردگی و جلوگیری از تشکیل رسوبات مورد استفاده قرار گیرد.

تاثیر سرعت جریان آب در خوردگی برج خنک کننده

سرعت جریان آب یکی از عوامل تأثیرگذار بر خوردگی سطوح داخلی کویل برج خنک‌کننده مدار بسته است. دلیل این امر افزایش حلالیت آب با اکسیژن است که به دلیل سرعت بالای جریان آب رخ می‌دهد. همچنین، با وجود وجود بازدارنده‌ها در برج خنک‌کننده، افزایش سرعت جریان منجر به افزایش تأثیر بازدارنده بر سطح فلزی می‌شود و میزان خوردگی در آن افزایش می‌یابد.

  کارکرد و محدودیت برج های خنک کننده مدار باز

سخن پایانی

در این مقاله، به بررسی عوامل مؤثر بر خوردگی در برج خنک کننده پرداختیم و متوجه شدیم که پارامترهایی مانند TDS، سختی آب، pH، غلظت کلر باقی‌مانده، تجمع یون‌های مهاجم، دما و سرعت جریان آب بر روی نرخ خوردگی برج خنک‌کننده تأثیرگذار هستند و با کنترل هر یک از این پارامترها می‌توان از خوردگی در برج خنک کننده جلوگیری کرد. امیدواریم که این مقاله به شما اطلاعات مفیدی ارائه داده باشد.

شرکت ایران کولینگ سیستم

کیفیت و قابلیت‌های مناسب را برای صنایع بتن تولید می‌کند. این شرکت انواع برج های خنک کننده صنعتی و پکینگ برج خنک کننده را با ظرفیت‌ها و ابعاد مختلف، مناسب برای نیازهای مختلف صنایع بتن عرضه می‌کند. بنابراین، می‌توانید با توجه به نیازهای خود و مشخصات مورد نیاز دستگاه یخساز، از شرکت ایران کولینگ خرید این محصولات را انجام دهید.

از مزایای خرید یخساز صنعتی ایران کولینگ می‌توان به کیفیت بالا، عملکرد قوی، بازدهی اقتصادی، قابلیت کنترل دمای دقیق و همچنین خدمات پس از فروش حرفه‌ای اشاره کرد. این شرکت تلاش می‌کند تا با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات متمایز، نیازهای مشتریان خود را در صنایع بتن برآورده کند.

با توجه به تخصص و تجربه ایران کولینگ در زمینه برج خنک کننده، شما می‌توانید با اطمینان خرید خود را از این شرکت انجام دهید.

برای مشاهده و مقایسه انواع برج‌های خنک‌کننده با برندها و ظرفیت‌های مختلف، و همچنین اطلاع از قیمت‌های به‌روز محصولات، به سایت مجموعه تخصصی تجهیز سرمایش (اولین و معتبرترین مجموعه تخصصی در حوزه تجهیزات تاسیسات ساختمان و کلیه دستگاه‌های تهویه مطبوع از سال ۱۳۸۳ و دارای ۳ جواز کسب معتبر) مراجعه نمایید. شما می‌توانید در ساعات اداری با شماره تلفن ۸۸۸۲۲۵۵۰-۰۲۱ تماس بگیرید و از کارشناسان واحد تهویه مطبوع مجموعه تخصصی تجهیز سرمایش مشاوره دریافت کنید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *